關(guān)鍵詞

鍋爐疏水球閥
汽機(jī)旁路疏水球閥
鍋爐定排連排給水系統(tǒng)疏水球閥
汽包排放球閥
過熱器排放和疏水球閥
吹灰器隔離球閥
旁路管線隔離球閥
省煤器聯(lián)箱疏水球閥
壓排放球閥
冷再熱疏水球閥
高壓主汽閥下部疏水球閥
高壓導(dǎo)氣管疏水球閥
側(cè)高排逆止門后疏水球閥
一段抽氣逆止門前疏水球閥
二段抽氣逆止門前疏水球閥
三段抽氣逆止門前疏水球閥
四段抽氣逆止門前疏水球閥
五段抽氣逆止門前疏水球閥
再熱熱段疏水球閥
A側(cè)中壓聯(lián)合汽門前疏水球閥
B側(cè)中壓聯(lián)合汽門前疏水球閥
低旁減溫閥前疏水球閥
A側(cè)高排逆止門前疏水球閥
B側(cè)高排逆止門前疏水球閥
A側(cè)主汽門前疏水球閥
B側(cè)主汽門前疏水球閥
主汽管道疏水二次門球閥

氣動(dòng)疏水球閥說(shuō)明書資料介紹:

氣動(dòng)疏水球閥:閥體材質(zhì)F22用于≤570℃汽水，閥體材質(zhì)F91用于≤670℃汽水，BW對(duì)焊連接的浮動(dòng)式自密封高溫高壓疏水球閥，氣動(dòng)開關(guān)，密封閥芯閥座合金噴涂碳化鉻，CLass1500LB壓力，通經(jīng)DN40（美標(biāo)），閥體材質(zhì)A105用于≤425℃汽水，通過在電廠多年的經(jīng)驗(yàn)及對(duì)各鍋爐廠、汽輪廠、輔機(jī)廠配套閥門故障分析及深入研究，自主設(shè)計(jì)研發(fā)出一款取代國(guó)外知名品牌【VTI、Velan、MOGAS、SST】高溫高壓工況下的硬密封球閥成功的做到以國(guó)代進(jìn)，也在國(guó)內(nèi)外各大電力、化工、鋼鐵工業(yè)獲得優(yōu)秀業(yè)績(jī)。
我們的經(jīng)驗(yàn)使我們選擇更高硬度的材質(zhì)，從而在增強(qiáng)磨性的同時(shí)，減少的磨損機(jī)會(huì)。栗垣球閥閥座表面的硬度為洛氏硬度HRC62，確保無(wú)劃痕和顆粒滲入，避免導(dǎo)致磨損并形成危險(xiǎn)的滲漏通道。通過持續(xù)的冶金研發(fā)設(shè)計(jì)，栗垣疏水球閥已經(jīng)開發(fā)出克服多種磨損問題的技術(shù)。

圖片:

防止外漏和咬死、閥座沖刷的問題:

栗垣球閥的快速1/4迥轉(zhuǎn)操作大大地減少了填料區(qū)域的磨損和摩擦。與之相反，截止閥的多迥轉(zhuǎn)升降閥桿經(jīng)常把破壞性的高壓蒸汽和管垢在填料內(nèi)徑中拉起而磨損填料。另外，栗垣球閥提供標(biāo)準(zhǔn)的"活載"碟簧，五環(huán)式填料件包括二個(gè)防擠壓環(huán)和三個(gè)膨脹石墨環(huán)以及一個(gè)可調(diào)整的兩片式填料壓蓋。
栗垣疏水球閥在閥處于開啟和關(guān)閉位置時(shí)，通過把閥座和流體路徑分割開來(lái)保護(hù)主密封表面。閥座僅在循環(huán)過程內(nèi)暴露在氣流中。但由于閥門的快速1/4迥轉(zhuǎn)操作，這個(gè)過程很短。與之相反，〝Y〞式截止閥有湍流路徑，并把主要的密封組件暴露在流道中，從而導(dǎo)致閥芯和閥座被沖刷。通過保護(hù)閥門的密封表面，可以更加嚴(yán)密地關(guān)閉閥門并延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
當(dāng)工況突然從冷態(tài)溫度升到高設(shè)計(jì)溫度，或從高設(shè)計(jì)溫度降到冷態(tài)溫度時(shí)，栗垣球閥能夠抵擋住熱沖擊。球體與閥座密封面同樣的材質(zhì)，進(jìn)而在突然加熱情況下，確保產(chǎn)生相同的熱膨脹（相同的熱膨脹系數(shù)）。

技術(shù)特點(diǎn):

1、公司通過優(yōu)化設(shè)計(jì)成功開發(fā)了高溫高壓球閥，可以達(dá)到4500LB的壓力等級(jí)，650°C的高溫，解決了蒸汽、氣體、煤渣、礦漿、重油等特殊介質(zhì)的高溫高壓工況和煤粉磨性介質(zhì)的應(yīng)用。
2、HVOF熱噴涂技術(shù)和音速噴涂從結(jié)合力、空隙率、硬度三個(gè)元素的技術(shù)分析，解決了噴涂材料的可靠性和完整性，使得球體和閥座的密封面的硬度達(dá)到HRC78以上，提高了閥門的使用壽命和抗磨損能力。
3、閥桿密封動(dòng)態(tài)碟簧加載結(jié)構(gòu)，確保了閥桿的密封性，減少了閥桿的填料的摩擦，降低了閥門開關(guān)的扭矩。
4、閥座和球體的密封面一對(duì)一的金剛砂定向研磨，密封更加吻合，提高了密封性能，閥門達(dá)到零泄漏。
5、自主研發(fā)發(fā)了高溫磨試驗(yàn)臺(tái)，模擬苛刻工況對(duì)閥門進(jìn)行型式試驗(yàn)，確保高溫高壓工況下的密封性能和閥門的開關(guān)靈活性。
6、閥門氣動(dòng)、電動(dòng)、電液聯(lián)動(dòng)和渦輪驅(qū)動(dòng)及手柄操作。
7、閥門受力有元分析

用途:

適用于高溫高壓、高固體含量的介質(zhì)，磨損、腐蝕工況，包括電廠、石油化工及采礦行業(yè)。鍋爐疏水，汽機(jī)疏水，鍋爐定排連排給水系統(tǒng)疏水，汽包排放，過熱器排放和疏水，吹灰器隔離，旁路管線隔離，省煤器聯(lián)箱疏水使用的一種閥門。

優(yōu)點(diǎn):

1、對(duì)比截止式疏水閥疏水流量大，無(wú)沖蝕，開閉速度快等優(yōu)點(diǎn)
2、分體式的結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)更換維修方便快捷，使用壽命長(zhǎng)。
3、自主研發(fā)的專有圖層，更加適合高溫高壓汽蝕等嚴(yán)苛工況
4、替代了進(jìn)口以VTI、MOGAS為系列的多品牌產(chǎn)品。
5、根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)使用可選用手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)多種操作方式。
6、閥門具有越用越好用的特性，閥體的應(yīng)力釋放出來(lái)后期維修繼續(xù)使用效果優(yōu)于新品效果。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ISO.17292-2004
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：按廠標(biāo)或者客戶標(biāo)
連接尺寸：ASME.B16.11
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：MSS-SP-61

零部件材質(zhì):

性能參數(shù):

外形尺寸:

外形結(jié)構(gòu)圖:

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安裝使用注意事項(xiàng):

1.安裝施工 小心，切忌撞擊閥門。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對(duì)于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時(shí)要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
6.球閥不能用作節(jié)流。
7.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。